本信息來(lái)源于：

        已知預(yù)測(cè)產(chǎn)液量和揚(yáng)程后，即可對(duì)電潛泵機(jī)組進(jìn)行選型。在這，肯富來(lái)水泵就拿電潛泵機(jī)組選型優(yōu)化與配套容易忽視的幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行探討。

        1、泵的優(yōu)化選型與配套

        (1)泵軸功率

        最好的做法是根據(jù)選定泵型的排量系列，用對(duì)應(yīng)的單級(jí)葉導(dǎo)輪最大軸功率而不是高效點(diǎn)的單級(jí)軸功率來(lái)求得泵軸功率。若采用大批整機(jī)試驗(yàn)得到的實(shí)測(cè)泵軸功率統(tǒng)計(jì)值，則能更加準(zhǔn)確計(jì)算所選泵型的軸功率，佛山水泵廠建議采用這種方法來(lái)確定泵軸功率。

        (2)泵有效工況區(qū)

        由離心泵的特性曲線可知，泵存在一最優(yōu)的高效工作點(diǎn)，包含該點(diǎn)的小區(qū)域構(gòu)成離心泵的有效工況區(qū)。對(duì)全浮式葉導(dǎo)輪來(lái)說(shuō)，在有效工況區(qū)內(nèi)工作意味著葉輪不會(huì)因液壓失衡而產(chǎn)生上磨或下磨，大多數(shù)情況下，泵往往在偏離高效工作點(diǎn)的一定區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定工作。因此，必須對(duì)此區(qū)域內(nèi)部及其邊界排量、揚(yáng)程、軸功率進(jìn)行綜合分析與驗(yàn)算。

        (3)泵軸載荷

        多數(shù)情況下，泵軸承載能力沒(méi)有問(wèn)題。當(dāng)泵的排量較大、揚(yáng)程較高時(shí)，泵軸啟動(dòng)載荷明顯增加，此時(shí)應(yīng)核算泵軸承載能力。

        (4)泵沉沒(méi)度

        泵的許用沉沒(méi)度不僅滿足離心泵本身的吸高要求，而且避免井液分離出過(guò)多自由氣進(jìn)入離心泵。因此，在離心泵選型時(shí)，如沒(méi)有對(duì)應(yīng)于額定排量的泵型，最好采用小一號(hào)的泵型，但應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)產(chǎn)量對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程要求來(lái)計(jì)算葉導(dǎo)輪級(jí)數(shù)，從而使泵沉沒(méi)度長(zhǎng)期保持不變。

        (5)泵工作的穩(wěn)定性

        對(duì)多節(jié)串聯(lián)離心泵配置，當(dāng)單節(jié)泵殼體長(zhǎng)度顯著不同時(shí)，泵易振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起連接螺釘疲勞破壞斷裂，使機(jī)組掉井。所以，應(yīng)當(dāng)盡可能均勻分配多節(jié)泵殼體號(hào)。

        2、附加功率損耗

        小排量、高揚(yáng)程機(jī)組在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，作用在保護(hù)器和分離器上的附加功率損耗與離心泵軸功率相比占據(jù)較大比例，有時(shí)這類功耗可達(dá)離心泵軸功率的15%以上。

        3、潛油電動(dòng)機(jī)配套

        潛油電動(dòng)機(jī)配套除了滿足功率匹配外，還應(yīng)考慮如何保證自身散熱條件和降低潛油電纜的壓降損失。為了保證自身散熱，建議潛油電動(dòng)機(jī)外殼流體流速大于0.3048m/s。為了降低動(dòng)力電纜壓降損耗，建議優(yōu)先采用高電壓、低電流電動(dòng)機(jī)。對(duì)于大功率電潛泵機(jī)組，還要考慮電動(dòng)機(jī)軸承載能力校驗(yàn)問(wèn)題。在套管內(nèi)徑足夠大的條件下，優(yōu)先采用大直徑潛油電動(dòng)機(jī)。

        4、動(dòng)力電纜選擇

        動(dòng)力電纜的選擇需要考慮以下3個(gè)主要因素：

        (1)確保電纜電壓降損失不影響潛油電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電壓。

        (2)確保電纜與套管之間有足夠間隙。

        (3)確保動(dòng)力電纜絕緣等級(jí)足夠。