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我國石油化工用流程泵技術發(fā)展趨勢
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肯富來水泵獲悉,我國石油化工裝置的發(fā)展是與市場和科技現代化發(fā)展相適應并和國際石化工業(yè)同步,目前正朝著節(jié)能化、大型化、一體化、深加工的方向發(fā)展,因此石化泵的技術發(fā)展趨勢也與此相適應。
一、長壽命
石油化工裝置大型化,對可靠性、長周期連續(xù)運行時間提出了更高的要求。泵的連續(xù)運行時間由過去的8 000 h提高到3年,泵的設計壽命要求長達20年(強腐蝕條件和耐沖刷泵除外)。泵的可靠性和壽命主要取決于密封和軸承,也與泵的振動、疲勞損壞等有關,因此對泵的設計、零部件加工、安裝、調式、維修等全方位地提出了更高的要求。
二、大型化
石化工業(yè)正朝著大型化、一體化方向發(fā)展。據資料介紹,乙烯生產成本隨裝置規(guī)模增大有較大幅度的降低,100萬噸規(guī)模比50萬噸可降低成本25%,比30萬噸級可降低成本40%。我國新建的乙烯裝置規(guī)模都在80~100萬噸以上,與此相適應,其他石化項目與泵的單機流量和功率也相應增大。
三、深加工,高參數泵
石油化工的深度加工,是充分利用資源、提高經濟效益、獲取更多石油化工產品的有效途徑。深度加工實際上就是在高溫、高壓下,通過加氫裂解、延遲焦化、催化重整、烷基化等工藝,進一步把各種重組分分離出來加以利用的過程。深加工要求石化用泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕等不同條件下工作。
四、發(fā)展特殊金屬和非金屬材
隨著石化工業(yè)技術和深度加工的細化,對石化用泵的要求會越來越高,特別是石化泵的耐腐蝕材料研究和開發(fā)方面。目前耐腐蝕泵的材料主要是不銹鋼、高鎳合金材料,今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,還應發(fā)展無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成機高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料。
五、提高石化化工泵產品的標準化水平
國內泵的標準很多,據不完全統計,佛山水泵廠知道現有泵類標準860多個,其中國內標準240個,國際標準化組織(ISO)標準及美、英、日、德、法標準620多個。在這些標準中,老產品標準比較多,例如有關離心泵的標準就有100多個,因此在內容上有一定的交叉、重復。而像無泄漏泵這種迅速發(fā)展起來的新型泵類,則標準比較少(無泄漏標準目前共有7項,其中國外3項,國內4項)。為進一步規(guī)范標準市場,減少標準間的重復與矛盾,提高標準化管理水平,根據國家對工程建設標準體系的總要求,建立了工程建設標準體系(石油化工部分)。最近國家發(fā)改委批準發(fā)布了“石油化工重載荷離心泵工程技術規(guī)定”、“石油化工重載荷離心泵工程技術規(guī)定”、“石油化工往復泵工程技術規(guī)定”、“石油化工計量泵技術規(guī)定”4個石油化工行業(yè)標準。還有一些急需的石化標準如“石油化無密封離心泵工程規(guī)定”、“石油化工轉子泵工程技術規(guī)定”、“石油化工泵施工及驗收規(guī)范”、“石油化工離心泵和轉子泵用軸封系統工程技術規(guī)定”等也正在編制或報批中。這些標準不僅適用于石化泵的設計和制造,面且對采購、安裝、檢驗作了明確的工程規(guī)定,有利于產品的通用并和國際標準接軌。
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