1、減少設(shè)備的泄露點(diǎn)

加強(qiáng)檢測(cè)手段，在真空泵出產(chǎn)制作過程中，力求設(shè)備漏點(diǎn)盡也許少?？绽淠髟谥谱鲝S內(nèi)出產(chǎn)時(shí)，每臺(tái)換熱器的單管都進(jìn)行0.8MPa氣密性實(shí)驗(yàn)，對(duì)翅片管的管端與管板的焊接頭進(jìn)行浸透探傷查看。整臺(tái)空冷換熱器組裝完成后進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，在空冷管制中充溢水，排盡其間的空氣，一起盡量堅(jiān)持管制表面是枯燥的，以便于查看漏點(diǎn)。當(dāng)管制的壁溫與液體溫度接近時(shí)，緩慢升壓至規(guī)劃壓力0.15MPa，斷定無走漏后，繼續(xù)升壓至實(shí)驗(yàn)壓力0.18MPa，保證30min不改變。然后降至0.144MPa，保壓必定時(shí)刻查看，查看時(shí)期壓力堅(jiān)持不變，即表示水壓實(shí)驗(yàn)合格。

2、進(jìn)步裝置質(zhì)量

對(duì)結(jié)合點(diǎn)進(jìn)行探傷查看，另外在規(guī)劃上盡量削減現(xiàn)場(chǎng)裝置時(shí)的結(jié)合點(diǎn)，使現(xiàn)場(chǎng)裝置作業(yè)的焊接量盡也許少。

3、合理挑選真空泵

進(jìn)入體系的空氣量不光與蒸汽量有關(guān)，更首要的與處于真空狀況下的各個(gè)設(shè)備的嚴(yán)密性和裝置質(zhì)量有關(guān)。真空體系的嚴(yán)密性通常以真空降低速度來鑒定。大型直接空冷凝汽器一切接口通常都選用焊接構(gòu)造，閥門、水泵等設(shè)備選用水封構(gòu)造，使體系的密封性大大進(jìn)步，漏入的空氣量大大削減。國(guó)內(nèi)已施工的有些項(xiàng)目規(guī)則：對(duì)空冷凝汽器及其體系進(jìn)行分部氣密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為0.04MPa。實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為:24 h均勻壓降，分部實(shí)驗(yàn)控制在0.2 kPa/h以內(nèi)，體系壓降控制在0.4kPa/h以內(nèi)。

從佛山水泵廠的視點(diǎn)來說，要能堅(jiān)持機(jī)組的真空，有必要進(jìn)步商品的質(zhì)量，使空冷凝汽器的密封性處于優(yōu)秀的狀況。規(guī)劃時(shí)也要考慮到盡量削減現(xiàn)場(chǎng)裝置和焊接作業(yè)量，以削減導(dǎo)致密封不良的也許。加上真空泵的合理挑選，就能使空冷機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)到達(dá)經(jīng)濟(jì)、安全的請(qǐng)求。